重竹地板那個好,其實各有所長,但作為一個產品來說我認重竹設備為最最重要的是穩定性,具很多的客竹膠板成套設備戶反應,冷壓地板的穩定性比較差,一時好,一時差。但熱壓這一點就比較好一年四季都比較穩定。那么冷壓為什么會不穩定呢,本人認為是生產工藝的問題,冷壓模具成型后再固化,固化時是沒有任何壓力的,熱壓是在幾千噸的壓力下固化的。沒有壓力重竹黃片的狀態下固化,磨具也隨之受熱膨脹,導致模內的地板成型時是動態的,導致密度的不穩定。磨具長期使用后模內體積變大,就使得模內的成型后地板材密度變小,也就是說模具新的時候密度是1.1用一個月后就變成1.05二個月后變成1,當然生產廠家也會補充原材料,但隨之成本增加。一般冷壓的磨具成型材的尺寸是1880×104×143,用幾個月后會變成1880×109×143。密度的變小直接影響丕板的膠合強度,也就容易開列或跳絲。而熱壓是在幾千噸的壓力的固化成型,成型材的尺寸是永遠不變的,假如生產商要求密度是1.15那么就可以長期保持這個密度,也就熱壓地板比較穩定的原因之一。
作者:安吉縣孝豐天友竹木機械制造廠
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