竹膠板是建筑模板的一種,它是以帶溝槽的等厚竹片為其構(gòu)成單元膠合而成,竹片是通過(guò)輾平刨削法來(lái)制備的,“竹材的高溫軟化一輾平”是該產(chǎn)品的工藝特征。竹材膠合板既可以作普安吉重竹地板設(shè)備廠家通建筑模板結(jié)構(gòu)板材使用,也可以通過(guò)板材接長(zhǎng)和表面處理用作車(chē)廂底板。
工藝特點(diǎn)
1、帶溝槽等厚竹片的制備,將大徑級(jí)毛竹橫截成竹段,銑安吉竹膠板機(jī)械去外節(jié)后縱剖成2—4塊,再銑去內(nèi)節(jié)進(jìn)行蒸煮軟化,然后在上壓式單層平壓機(jī)上加熱加壓,將弧形竹塊展開(kāi)成平面。最后經(jīng)過(guò)雙面壓刨將其加工成無(wú)竹青、竹黃的等厚竹片。
2、定型干燥,為了防止竹片在干燥過(guò)程中,使平整的竹片在橫向彈性恢復(fù)力作用下產(chǎn)生卷曲變形,必須采用加壓干燥的工藝與設(shè)備,使?jié)裰衿趬毫ο录訜幔诮獬龎毫r(shí),排除水分和自由收縮。
3、竹片施膠,彩用四輥涂膠機(jī)對(duì)竹片輥涂水溶性酚醛樹(shù)脂膠,涂膠量為300—350g/㎡(雙面)。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜,熱壓時(shí)不易產(chǎn)生流膠現(xiàn)象,固化后可以改善膠層的脆性。
4、組坯,采用手工組坯,嚴(yán)格按照對(duì)稱(chēng)原則、奇數(shù)層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進(jìn)行組坯。要求面板用材質(zhì)好的竹片,材質(zhì)較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黃面向內(nèi);芯板組坯時(shí),則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面交替依次排列。
5、預(yù)壓與熱壓,預(yù)壓是為了防止板坯在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時(shí)產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷,在組坯后熱壓之前,要對(duì)板坯在室溫下進(jìn)行預(yù)壓,使其粘合成一個(gè)整體材料。然后是熱壓,采用熱一熱膠合工藝,其熱壓溫度為140oC左右,單位壓力為2.5—3.0MPa,熱壓時(shí)間按板材成品厚度計(jì)算,一般為1.1min/mm。
為了防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生,在熱壓后期通常采用三段降壓的工藝。第一段由工作壓力降到“平衡壓力”,第二段由“平衡壓力”降到零,第三段由零到熱壓板完成開(kāi)張。
6、板材的接長(zhǎng)與表面處理,竹材膠合板主要用作車(chē)廂底板,故要求板材長(zhǎng)度與車(chē)廂長(zhǎng)度相一致,而壓制的板材較短故需進(jìn)行接長(zhǎng)。
板材的接長(zhǎng)與表面處理包括端頭銑斜面、斜面涂膠與搭接,熱壓接長(zhǎng)、縱向裁邊、板面涂膠與加覆綱絲網(wǎng),再次熱壓使板面膠層固化和壓出網(wǎng)痕等工序。
作者:安吉縣孝豐天友竹木機(jī)械制造廠
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